螺桿壓縮機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于石油化工和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的動(dòng)力設(shè)備，其安全可靠運(yùn)行對(duì)保障生產(chǎn)具有重要意義，因而有必要對(duì)其重點(diǎn)關(guān)注。下面小編就來(lái)和大家簡(jiǎn)單的說說合肥螺桿空壓機(jī)發(fā)生異響的一些原因。
一、皮帶過松，主、被動(dòng)皮帶槽型配合度過大造成打滑產(chǎn)生嘯叫聲（皮帶傳動(dòng)型）。
壓縮機(jī)皮帶打滑可以從以下幾方面判斷并確定：
（1）靠近設(shè)備時(shí)能聞到一種皮帶焦糊味，仔細(xì)觀察，會(huì)皮帶附近地面上有皮帶碎屑；
（2）皮帶輪和皮帶之間有一種異常摩擦聲；
（3）由于負(fù)荷不均勻，造成電流擺動(dòng)大。
解決方案：旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，調(diào)整皮帶到合適的松緊度，變形量小于5mm，但不可過緊。重新調(diào)整后帶負(fù)荷運(yùn)行，如果仍舊打滑，則需更換皮帶。
皮帶的更換和皮帶的調(diào)整程序基本相同，但是須注意的是，更換皮帶時(shí)，不能只更換一根皮帶，否則會(huì)因皮帶張力不同而使新皮帶更換后損壞，同時(shí)務(wù)必注意不要將潤(rùn)滑油濺到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。
二、螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)缺油，使陰陽(yáng)螺桿直接咬合沒有潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，金屬干摩擦產(chǎn)生嘯叫聲。
噴油螺桿壓縮機(jī)沒有同步齒輪結(jié)構(gòu)，由陽(yáng)轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，但是二者之間并不直接接觸，由噴入機(jī)頭的潤(rùn)滑油建立油膜，起隔離作用。因此，對(duì)于螺桿壓縮機(jī)來(lái)說，潤(rùn)滑油的作用十分重要。螺桿壓縮機(jī)若出現(xiàn)“缺油”的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子直接接觸，發(fā)生異響，造成軸承損壞等故障。
但是，機(jī)頭內(nèi)“缺油”并不一定是潤(rùn)滑油總量不足，還有可能是其他原因造成局部缺油和潤(rùn)滑油壓力低。直接原因例如：油分故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動(dòng)漏油；間接故障可能有：小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、油氣分離罐設(shè)計(jì)不規(guī)范、回油單向閥損壞、回油管安裝不當(dāng)以及用氣量大，超負(fù)荷低壓使用（或機(jī)器出廠前選用的油分處理量與機(jī)器排氣量匹配過緊）等。
解決方案：檢查油位，更換油濾，處理故障部位以及調(diào)整系統(tǒng)配置。向壓縮機(jī)主機(jī)加注潤(rùn)滑油時(shí)，少讓油浸到轉(zhuǎn)子的3/4處。需要注意的是，在實(shí)際操作中，有些人只知道設(shè)備運(yùn)行會(huì)因?yàn)樘砑硬患皶r(shí)導(dǎo)致螺壓縮機(jī)缺油。實(shí)際上，對(duì)于那些長(zhǎng)期停機(jī)不用的螺桿壓縮機(jī)，其機(jī)頭內(nèi)部油量往往也會(huì)不足。這時(shí)候如果貿(mào)然開機(jī)，很容易造成瞬間缺油。所以，長(zhǎng)期停機(jī)的螺桿式壓縮機(jī)要先往機(jī)頭內(nèi)加足量的油，再開機(jī)。
三、進(jìn)氣閥關(guān)閉不嚴(yán)，漏氣量大，進(jìn)氣閥逆止發(fā)生振動(dòng)。止回閥振動(dòng)產(chǎn)生的噪音主要來(lái)自于升降式的止回閥，一般在壓縮機(jī)的出口都安有止回閥，其目的是在停壓縮機(jī)時(shí)防止高壓氣體倒回系統(tǒng)。
解決方案：更換或調(diào)整故障閥門。
氣閥各零部件經(jīng)由檢查和修理后組裝時(shí)須留意以下幾點(diǎn)：
(1)螺桿壓縮機(jī)進(jìn)氣閥零部件要干凈；
(2)閥片與閥座的接觸情況、閥片與升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設(shè)計(jì)要求；
(3)更換內(nèi)部零件時(shí)（如閥片、緩沖片、彈簧等），必需同時(shí)全部更換;
（4）試漏：氣閥安裝前需試漏。
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